液压裁断机加工工艺生产类型

1．液压裁断机生产过程

机器的生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的龙和。液压裁断机包括原材料的运输保存、生产的准备工作、毛坯制造、毛坯经机械加工加成为零件、零件装配成机器、检验及试车、机器的油漆和包装等。

2．工艺过程

工艺过程是指直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和机械性能等，使其成为成品或半成品的过程。它包括铸造工艺过程、压力加工工艺过程、焊接工2j过程、机械加工工艺过程和装配工艺过程等。

3．裁断机加工工艺过程

在工艺过程中，用机械加工的方法，改变毛坯或原材料的形状、尺寸和表面质量产品零件的过程称为裁断机加工工艺过程。

(1)四柱裁断机工序。指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。一个零件往往是经过若干个工序才制成的。如图8．1所尔的齿轮，分为四道工序；在大批量生产中，分为八道工序。由此可见，只有在连续完成的那部分工艺过程之后，才能依次加工一个工件，则该部分工艺过程称为—道工序。

 (2)四柱裁断机安装。工件安装的实质，就是在机床上对工件进行定位和夹紧，一道工序iJ以包含一次或多次安装。

根据产品的大小和生产纲领(也称为年产量)的不向，机械制造生产可分为三中不同的类型，即单件生产、成批生产和大量生产。

(1)裁断机单件生产。单个地制造其一种零件很少重复，甚至完全不员复的牛产产，如重测机械制造、专用设备制造和新产品试制等都是单件少产。

 (2)裁断机成批生产。成批地制造相同零件的生产，称为成批生产，如机床制造就是比较典型的成批生产。每批所制造的相同零件的数量称为批量，根据批量的大小、广：品的特征，又可分为小批生产、中批生产和和大批少产。

(3)裁断机大量生产。当同一产品的制造数量很大时，在大多数工作地点经常是重复地进行一种零件莱一工序的生产，称为大量生产，如汽车、拖拉机、轴承等制造通常都是大量生产。