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裁断机的选择方法和结构

裁断机的选择方法和结构

裁断机—选择裁断机的方法

一、根据它们的传动方式、结构和用途

1、按照传动形式分: 

A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。 

B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机。 

C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 

D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 

E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。 

2.按照结构方式分: 

A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。 

B、龙门式裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。

C、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 

D、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。 

3、按照加工部件用途分: 

A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。 

B、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。 

二、机械传动裁断机

一般机械传动的裁断机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。 

三、液压传动裁断机

判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。 

液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。 四、裁断机使用现状

1.机械传动的裁断机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的裁断机势必将被淘汰。 

2.液压传动的裁断机,现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中,大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。 

3.全自动裁断机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,它将不可能替代液压裁断机。


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相关标签: 裁断机,摇臂裁断机,全自动裁断机

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