维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种故障排除、设备技术机能恢复的流动。

　　全自动裁断机在使用中，因为各个零部件发生不同程度的疲惫、磨损、变形、侵蚀、老化等现象，导致生产精度不断下降，而机能降低，会影响到机器生产产品质量，情况严峻时甚至会造成设备停机。维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。

　　裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。

　　一、对裁断机的检查

　　对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

　　二、对裁断机的润滑

　　裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

　　三、机器的保养、维护要求

　　对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

　　1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

　　2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

　　3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

　　4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。