液压裁料机用久了很多用户会发现压板两头受力不均，不知道怎么解决！

 那么为什么会造成裁断=料机两边压力不均匀的呢？压力均匀我们通常理解为上，下工作台合在一起时没有任何的缝隙（理论上）为最好。因为机器的精度及裁切效果都是由上下工作台的合在一起的缝隙大小决定的。一般做的好的厂家这个缝隙值会控制在0.05mm以下。

首先，上工作台和下工作台自己本身的平面度要保证，一般机床加工后会保证在0.05mm以下，再者连接上下工作台的四柱或导轨也要保证其加工精度，最后装配时要经过多次反复调整才能达到要求。出厂前一般上下工作台的平行度不能超过0.1mm。

有好多厂家的机器在使用一段时间后就会出现压力不均匀，一般是以下几个原因：

1，长期超压使用。

2，大工作台长期使用小刀模 且偏中心位置使用。

3，刀模长期偏前后或左右使用。

4，够买小厂的低质，低价机器。

以上大致是导致压力不均匀的原因。

如何解决：一般压力不均匀有前后深度不一样，左右深度不一样和整个大面积深度不一样几种。出现前后或左右深度不一的可以通过校正来解决，整个大面积深浅不一需要重新加工平面（比较麻烦需返厂）。

要想液压裁料机设备的使用寿命长，日常机台保养维护工作不可少！保养工作做得好，可保持裁断机良好的性能，亦可维持零件的寿命。油压裁断机日常维护保养注意事项如下：

 一、基本维护：

1、油压裁断机台面要经常擦拭干净，不能沾到润滑油，以免裁断物沾到，影响成品美观。

2、斩板不能留有残渣杂物，或沾到润滑油，最好每天清理，以保持清洁。

3、填加润滑油要注意不可沾到其他零件，若沾到必须擦拭干净。

4、裁断机使用后，务必将周围清理干净，以保持机器清洁。

 二、精细保养：

1、使用油压裁断机器时要注意油壶内之润滑油是否还有显示，若没有显示则表示已经没有润滑油，请再填加润滑油。

2、将润滑油送入四支滑轴时，只要前后摇动把手即可。

3、液压油建议使用68#或46#液压油，液压油一般一年更换一次。

4、油压裁断机长期停工后起动→润滑四支滑轴。