裁断机使用5年内出现压力不稳的比例为10%，甚至有新机器出现压力不稳的。

首先我们先来认识一下什么是裁断机压力不稳：在不换刀模、不换材料、正常操作的情况下， 出现某一刀或连续几刀裁不断和裁切过深的都属于压力不稳。

以下几种情况不属于压力不稳：

1，裁切区域内前后位置裁切深度不一。

2，裁切区域内左右位置裁切深度不一。

3，换刀模换材料后有裁不断或裁切过深的。

4，上工作台压下去有时能起来有时起不来，等等！

裁断机轻微的压力不稳会造成刀模、垫板提前报废、浪费时间和金钱且存在安全隐患；较严重的压力不稳在操作时是非常危险的，损坏刀模、损坏垫板、有时刀模被压在垫板里甚至无法拨回，被压裂的垫板会飞溅到操作人员造成人身伤害等等一系列的危险。

那么哪些原因造成了机器压力不稳呢？

1，电气原因。电气导致的压力不稳一般为线路接触不好、继电器质量差或继电器损坏、裁切终点位置行程开关损坏、重点为时间继电器质量不好或已损坏等几方面的原因。

2，液压系统。油路有泄漏、电磁阀损坏或反映差、油泵排量不稳。 注：有案列显示，换过全部电气元件全部液压元件但故障依旧的。此时需要加装稳压系统。

3，机械导致压力不稳的到目前为止未发现过，机械导致压力不稳的可能性几乎没有。