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自动裁断机的高精度是如何达到的?
一、加工工序
导柱主要表面为内圆柱面、外圆柱面,其加工工序:内圆柱面:钻-粗镗-半粗镗-粗磨-精磨;对于外圆柱面:粗车-半精车-粗磨-精磨。
二、电镀硬铬
经电镀铬处理后,模具、工件有如下优点:
1、表面平整、光洁、易于脱模,为保证产品之光洁、平整。
2、不会生锈,一点锈斑都不会有。
3、镀的过程中原零件变形小,表层镀铬后可增强硬度(HR65以上),耐高温达500、耐腐蚀、防酸、耐磨损。
4、如果零件尺寸不到位,可以通过加几c铬来达到尺寸。
5、根据产品之特点,达到视觉、立体的效果,确保产品的稳定的表面质量。
三、技术关键及其采取的措施
1、主要表面为内圆柱面,尺寸公差等级高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:划分加工阶段,工艺路线采用:钻-粗镗(扩)-半精镗(铰)-粗磨-精磨-研磨;控制切削用量;充分冷却。
2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外,工艺路线为:粗车-半精车-粗磨-精磨。
1、液压裁断机机械部分:由机身、工作机构和行程调节装置组成,液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。
2、裁断机液压系统:由液压泵、油缸、压力阀、方向阀、过滤器、油箱、压力表组成。
3、裁断机电器控制部分:包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路等。
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